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産(chan)品詳情

在高溫下(xia)工作的彈簧材料(liào),要求強度有較好(hǎo)的熱㊙️穩定性、抗✔️松(sōng)弛或蠕變能力、 能(néng)力、耐 介質腐蝕能(neng)力。
彈簧的工作溫(wēn)度升高,彈簧材料(liao)的彈性模量下降(jiàng),導緻剛度下降,承(chéng)載能力變小。因此(ci),在高溫下工作的(de)彈簧了解彈性模(mo)量的變化率(值),計(ji)算彈簧承載能力(lì)下降對使用性能(neng)的影響。按照GB1239規💁定(ding),普通螺旋彈簧工(gong)作溫度超過60℃時,應(ying)對切變模量進行(hang)修正,其公式為:Gt=KtG 式(shì)中G——常溫下的彈性(xing)模量;Gt——工作溫度t下(xia)的切🐅變模量;Kt——溫度(du)修正系數按表2—98選(xuan)取。
在低溫下使用(yòng)的彈簧材料,應具(ju)有良好的低溫韌(ren)性。碳素👄彈簧鋼絲(sī)、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏(shi)體不鏽鋼彈簧鋼(gāng)絲✔️、銅合金、鎳合金(jin)🤞有較好的低溫韌(rèn)性和強度。
在低溫(wēn)下,材料的脆性對(dui)表面缺陷敏感,因(yin)此,對材料表面質(zhi)量✔️應嚴格要求。
在(zai)低溫下,環境介質(zhì)對材料腐蝕程度(dù)比在溫室下小得(dé)多,而鍍🐅镉和鍍鋅(xīn)易引起冷脆。
在低(di)溫下,材料的彈性(xing)模量和膨脹系數(shù)變化不大,在設計(ji)中可以不考慮。
彈(dan)簧鋼制作的彈簧(huáng),硬度(即強度)的選(xuǎn)用應依據彈簧承(chéng)載性質🛀和應力大(dà)小而定。但是,低與(yǔ)平面應變斷裂🎯韌(rèn)性關系大。
從曲線(xiàn)關系可以看出,随(sui)着硬度增加,平面(miàn)應變斷裂韌性(KIC)值(zhi)顯著下降。這就是(shì)說在确定彈簧的(de)硬度硬度值時,應(ying)本着在滿足彈簧(huang)特性要求的前提(tí)下,彈簧的硬度值(zhí)偏低一些好。
彈簧(huáng)選材時,要注意鋼(gang)材的淬透性。彈簧(huáng)材料截面是否淬(cuì)🐉透👨❤️👨以及淬透的程(chéng)度,對彈簧質量關(guān)系大。
以彈簧本身(shēn)作導體的電器彈(dàn)簧或在濕度變化(huà)不🚶♀️定的條件下,如(ru)水(包括海水)、水蒸(zhēng)氣環境中工作的(de)彈簧,一般選用銅(tong)和🥵金材料。
在酸類(lei)接觸他腐蝕介質(zhi)下工作的彈簧,一(yi)般選用不鏽耐酸(suan)鋼或鎳合金等耐(nài)蝕材料。在一般環(huán)境介㊙️質條件下使(shi)用的彈簧,選🏃♀️用普(pǔ)通彈簧鋼,制成彈(dan)簧後在其🆚表面進(jin)行防鏽塗覆或電(dian)鍍(鍍鋅、鍍镉、鍍銅(tóng))的方法防蝕。
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