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産(chǎn)品詳情

在高溫下(xià)工作的彈簧材料(liao),要求強度有較好(hǎo)的熱穩🈲定🙇🏻性、抗松(sōng)🏒弛或蠕變能力、 能(néng)力、耐 介質腐蝕能(neng)力。
彈簧的工作溫(wen)度升高,彈簧材料(liao)的彈性模量下降(jiàng),導緻剛🐪度下🤞降,承(cheng)載能力變小。因此(cǐ),在高溫下工作的(de)彈🏃♀️簧了🙇🏻解彈性模(mo)量的變化率(值),計(jì)算彈簧承載能力(li)下降對使♌用性能(néng)🤟的影響。按照GB1239規定(dìng),普通螺旋彈簧工(gōng)作溫度超過🔞60℃時,應(ying)對切變模量進❌行(háng)修正,其🛀🏻公式為:Gt=KtG 式(shi)中G——常溫下的彈性(xing)模量;Gt——工作⭐溫度t下(xia)的切🛀🏻變模量;Kt——溫度(dù)💚修正系數按表2—98選(xuan)取。
在低溫下使用(yòng)的彈簧材料,應具(ju)有良好的低溫韌(ren)性。碳素彈🈲簧鋼絲(si)、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏(shì)體不鏽鋼彈簧鋼(gāng)絲🏃、銅合💞金、鎳合金(jin)有較好的低溫韌(ren)性和強度。
在低溫(wēn)下,材料的脆性對(dui)表面缺陷敏感,因(yīn)此,對材料表面💁質(zhi)量應嚴格要求。
在(zai)低溫下,環境介質(zhi)對材料腐蝕程度(du)比在溫室下小得(de)多,而鍍镉和鍍鋅(xin)易引起冷脆。
在低(di)溫下,材料的彈性(xing)模量和膨脹系數(shù)變化不大🍓,在設計(jì)中可以不考慮。
彈(dan)簧鋼制作的彈簧(huang),硬度(即強度)的選(xuan)用應依據彈簧承(cheng)載性質和應力大(da)小而定。但是,低與(yǔ)平面應變斷裂☀️韌(ren)性關系大。
從曲線(xian)關系可以看出,随(suí)着硬度增加,平面(miàn)應變斷裂韌性🈲(KIC)值(zhí)顯著下降。這就是(shi)說在确定彈簧的(de)硬度🌈硬度值時,應(ying)本💞着在💚滿足💋彈簧(huáng)特性要求的前提(tí)下,彈簧的硬度值(zhi)偏低一些好。
彈簧(huáng)選材時,要注意鋼(gang)材的淬透性。彈簧(huáng)材料截面是否淬(cuì)透以及淬透的程(cheng)度,對彈簧質量關(guān)系大。
以彈簧本身(shēn)作導體的電器彈(dàn)簧或在濕度變化(hua)不定的條件下,如(ru)水(包括海水)、水蒸(zheng)氣環境中工作的(de)彈簧,一般🐇選用銅(tóng)和金材料。
在酸類(lèi)接觸他腐蝕介質(zhi)下工作的彈簧,一(yi)般選用🈲不鏽💰耐酸(suān)鋼或鎳合金等耐(nài)蝕材料。在一般環(huán)境介質條件下使(shi)用的彈簧,選用普(pu)通彈簧鋼,制成彈(dàn)簧👄後在其表面進(jin)行防鏽塗覆或電(diàn)鍍(鍍鋅、鍍镉、鍍銅(tóng))的方法防⛱️蝕。
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